Posted by On March - 22 - 2009
Всі елементи виконуються з неіржавіючої сталі і вмонтовуються на єдину раму.
Переваги:
Автоматизація обліку (застосування PLC і принтера)
Облік за відсутності повітря (вакуумний насос)
Вимірювання реального об’єму (індуктивні расходомери)
Можливість відбору проб для аналізу в процесі приймання
Макрофільтрація молока (змінні картріджи фільтрів, що промиваються)
Здійснення швидкого приймання
Оптимізована ефективність
Можливість підключення до центральної CIP
Легкість в експлуатації і обслуговуванні
Секція приймання включає:
Резервуар для видалення надмірного повітря
Відцентровий насос для молока
Вертикальний спарений фільтр
Група контролю тиску, температури і продуктивності
Вакуумна …
Приймальне відділення →
Posted by On March - 21 - 2009
Система електронних датчиків вимірює щільність, температуру і кількість сливок, що поступають, і знежиреного молока в повністю автоматичному режимі через передвстановлені інтервали часу.
Жирність молока може бути встановлена в межах від 0,3% до 4,2%, а жирність сливок від 25% до 65% (від 8% до 65% якщо встановлений пристрій для забезпечення виробництва сливок низької жирності).
Система нормалізації була розроблена для роботи з сепаратором, вона не вимагає ніяких додаткових систем управління, оскільки може використовувати пульт для управління сепаратором або пастеризатором.
Опції:
автоматичний клапан з протіводавленієм;
манометри для молока і сливок;
крани для узяття проб. Джерело: tecnopack.kiev.ua
Нормалізатор →
Posted by On March - 20 - 2009
Крім того, потік стерильного повітря (140 м3/час) забезпечує постійний надмірний тиск в секції розліва і виключає проникнення ззовні не фільтрованого повітря і попадання разом з ним частинок в камеру.
В камері розліва знаходиться тунель, - 3 - по якому ланцюговий конвейєр подає пакети на філери (дозатори) і станцію запаювання верху (“гребінця”) пакету.
Для забезпечення додаткового захисту від контакту простерилізованих пакетів із зовнішнім середовищем тунель також знаходиться в зоні надмірного тиску стерильного повітря (НЕРА). Це робить ефективнішим бар’єр між “брудним” зовнішнім середовищем і “чистим” продуктом/пакетом.
Застосування запатентованої системи забезпечує подачу і розпилювання за допомогою спеціальних форсунок - 5 - суміші розчину перекису водню і повітря усередині пакетів під час їх подачі в стерильний тунель.
Стерилізуючий розчин обробляє всю поверхню пакету перед його наповненням продуктом.
Потім в осушній секції - 6 - потік нагрітого (до 300 …
Ultra clean system →
Posted by On March - 19 - 2009
Секції теплообмінника стерилізатора:
RH
Термодинамічна регенерація - нагрів продукту від + 4°С до + 120°С.
Регенерація забезпечується за допомогою рециркулірующей стерильної води.
HS
Секція стерилізації продукту при температурі від + 120°С до + 140°С.
RС
Друга секція термодинамічна регенерація - охолоджування продукту з + 140°С до + 30-35°С.
Регенерація забезпечується за допомогою рециркулірующей води.
С1
Перша секція охолоджування до +20-25°С при температурі охолоджуючої води +15°С.
С2
Друга секція охолоджування. Використовується при стерилізації установки.
Конструкція трубчастого теплообмінника з трубчастими термодинамічними теплообмінними модулями, виконана з неіржавіючої сталі AISI 316.
Конструкція теплообмінника передбачає вихід на дегазатор і гомогенізатор.
Труби теплообмінника поліровані до дзеркального блиску і встановлені на трубчасту основу.
Трубчасті теплообмінні і відновні системи, мають наступні переваги: …
Стерилізатори →
Posted by On March - 18 - 2009
Рух плунжеров (з хромованим, карбидо-вольфрамовим або цельнокерамічеськім покриттям) регулюється спеціальними направляючими кільцями. Таким чином, сальники плунжеров працюють в щадному режимі, що дозволяє збільшити термін служби машини.
Гомогенізуючі клапани забезпечують високий ступінь гомогенізації продукту. Всі гомогенізуючі клапани оснащені масляно-пневматичним пристроєм для регулювання тиску гомогенізації і амортизації будь-яких можливих гідроударів. Джерело: tecnopack.kiev.ua
Гомогенізатори серії millenium продуктивність від 100 до 50 000 лч робочий тиск від 130 до 2000 бар →
Posted by On March - 17 - 2009
Використання конденсату першого ступеня для рекуперації тепла: немає додаткових витрат.
3-ья ступеня 35-40°C. Охолоджування водою, що поступає від градірні (входить в комплект постачання). Підживлення води - від концентратора: немає витрати магістральної води.
Випарована вода - практично , що дистилює (чиста)
Установка і градірня миються вбудованою системою миття
Ступінь концентрації регулюється
Вартість регулярного обслуговування - мінімальна
В порівнянні з мембранними технологіями відсутня необхідність попередньої підготовки продукту перед згущуванням
Після закінчення роботи залишки продукту без втрат віддаляються з установки
Довжина установки 3-6 метрів (залежить від потужності)
Висота установки: до 2,5 м
Водна башта встановлюється поза виробничим приміщенням
Основні переваги концентратора:
Можливість обробки термочувствітельних продуктів
Збільшений час безперервної роботи
Високий ступінь чистоти випарованої вологи
…
Низькотемпературний вакуумний концентратор Продуктивність від 5 000 до 10 000 лгодина по випарованій волозі →
